Un buen cálculo de precios en un taller de fabricación se apoya en cinco piezas: un coste hora máquina calculado con honestidad, el coste del material con su margen, el coste de preparación, un pedido mínimo y reglas claras para descuentos por volumen y recargos por urgencia. Si fijas bien estas piezas una vez, cada presupuesto te llevará minutos en lugar de horas y podrás automatizarlo después. En esta guía te explicamos el método paso a paso, con un ejemplo con números redondos.
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Por qué muchos talleres venden demasiado barato
En muchos talleres de mecanizado o de calderería, el precio sale de la experiencia y de una cifra redonda. Funciona mientras el encargado hace todos los presupuestos, pero no cuando crecen las solicitudes o los clientes esperan un presupuesto online en minutos. Los errores más habituales en el escandallo de costes son:
- dividir los costes entre todas las horas pagadas en vez de entre las horas realmente productivas;
- regalar el tiempo de programación y preparación en las series cortas;
- repercutir el material a precio de compra, sin retales, almacenaje ni gestión de compra;
- cobrar a precio normal las urgencias que desordenan la planificación.
Paso 1: calcula el coste hora máquina
El coste hora máquina es el centro de tu cálculo. Indica lo que le cuesta de verdad a tu empresa una hora en una máquina concreta. Puede incluir solo la máquina (con la mano de obra aparte) o ser una tarifa completa con operario y gastos generales: lo importante es no contar ningún coste dos veces ni dejarte ninguno fuera.
Qué costes entran
- Amortización: valor de reposición dividido entre los años de vida útil.
- Coste financiero del capital inmovilizado (préstamo, renting o leasing).
- Espacio: la parte del alquiler o de la nave que ocupa la máquina.
- Energía, aire comprimido, taladrina, gases.
- Mantenimiento y desgaste de herramientas.
- Coste del operario con Seguridad Social incluida, si usas tarifa completa.
- Parte de los gastos generales: oficina, comercial, software, seguros.
La base de horas correcta
Divide los costes anuales entre las horas productivas, no entre las horas de presencia. Con 220 días laborables de 8 horas salen unas 1.760 horas pagadas por turno. Tras esperas, averías y tiempos muertos quedan bastantes menos horas vendibles. La preparación se cobra aparte (paso 3). Si no conoces tu ocupación, empieza con una cifra prudente y mide los tiempos reales unas semanas.
Paso 2: coste del material con margen
El material no se revende a precio de compra. Calcula primero el bruto: medidas con creces, retales de corte o de anidado, cantidades mínimas del proveedor. Después aplica un porcentaje para compra, almacenaje y rechazos. En impresión 3D bajo demanda el principio es el mismo.
Paso 3: separa el coste de preparación
El coste de preparación aparece una vez por pedido, tanto si fabricas una pieza como si fabricas cien: programación, preparación de utillajes, reglaje de herramientas, control de la primera pieza. Calcúlalo como tiempo de preparación por coste hora y repártelo entre las unidades. Así queda claro por qué una pieza suelta es cara, y tu cliente ve la ventaja de pedir más cantidad.
Paso 4: margen y recargo no son lo mismo
Sobre el coste total se aplica tu beneficio. Cuidado con una confusión muy común: un recargo del 25 % sobre el coste equivale a un margen del 20 % sobre el precio de venta. Decide con qué calculas y mantente fiel a ello.
Paso 5: pedido mínimo, descuentos por volumen y urgencias
Pedido mínimo
Cada pedido genera un trabajo fijo: presupuesto, confirmación, hoja de ruta, embalaje, factura y control del cobro. Calcula ese tiempo en minutos, multiplícalo por el coste hora de oficina y fija el pedido mínimo al menos en ese importe. Si un pedido queda por debajo, se sube al mínimo.
Descuentos por volumen por tramos
Los descuentos por volumen deben salir de ahorros reales: preparación repartida, mejor precio de material, producción desatendida, programas optimizados. Define pocos tramos, por ejemplo a partir de 10, 50 y 250 unidades, y comprueba en cada uno que el precio sigue por encima del coste.
Recargo por urgencia
Un pedido urgente desplaza otros trabajos y provoca horas extra o envíos exprés. Un recargo en porcentaje a cambio de un plazo de entrega más corto es fácil de entender para el cliente. Ofrécelo solo si tu capacidad lo permite.
Ejemplo con números redondos
Ejemplo: las cifras siguientes son ilustrativas. No sustituyen un cálculo hecho con tus propios costes.
Tarifa horaria completa de una fresadora CNC
| Concepto | al año |
|---|---|
| Amortización (100.000 € en 10 años) | 10.000 € |
| Financiación, espacio, energía, mantenimiento, herramientas | 15.000 € |
| Coste del operario con Seguridad Social | 40.000 € |
| Parte de gastos generales | 25.000 € |
| Total | 90.000 € |
| Horas productivas | 1.500 h |
| Coste hora | 60 €/h |
Pedido: 50 soportes de aluminio
- Material: 4,00 € de bruto + 20 % de margen = 4,80 € por pieza
- Mecanizado: 6 minutos = 0,1 h × 60 €/h = 6,00 € por pieza
- Preparación: 1 h de programación y reglaje = 60 €, repartidos entre 50 piezas = 1,20 € por pieza
- Coste total: 4,80 € + 6,00 € + 1,20 € = 12,00 € por pieza
- Recargo del 25 %: 12,00 € × 1,25 = 15,00 € por pieza, es decir, 750 € el pedido
Para una sola pieza: 4,80 € + 6,00 € + 60,00 € = 70,80 € de coste, 88,50 € con el recargo. Con un pedido mínimo de 150 €, este pedido se sube a 150 €.
Para 250 piezas: la preparación baja a 0,24 € por pieza, el coste a 11,04 € y el precio unitario a 13,80 €. Es decir, parte del descuento por volumen sale solo.
Pedido urgente: plazo a la mitad a cambio de un 30 % de recargo, es decir, 750 € × 1,3 = 975 € por los 50 soportes.
Paso 6: convierte el cálculo en reglas de precios
Para automatizar un cálculo, tiene que estar escrito como reglas:
- un coste hora por máquina o grupo de máquinas;
- un precio por material (por kilo, por chapa o por volumen) y su margen;
- un coste de preparación por pedido o por referencia;
- un beneficio por tecnología;
- un pedido mínimo;
- tramos de descuento por volumen;
- suplementos por acabados, tolerancias estrechas y urgencias.
Revisa estas reglas cuando suban la energía o los salarios, y compara con regularidad lo presupuestado con los tiempos reales.
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Cómo te ayuda SeekMake
SeekMake es un widget de marca blanca para presupuestos instantáneos y pedidos que colocas en tu propia web, con tu propia marca. Tu cliente sube un archivo CAD (por ejemplo STEP, STL o DXF para piezas planas), elige material, acabado y cantidad, y ve en segundos un precio calculado con tus reglas. Puede hacer el pedido y pagarlo online.
- Tus propias reglas de precios: materiales, coste hora de cada máquina, coste de preparación, descuentos por volumen y pedido mínimo se configuran en el panel.
- Motor de precios con IA: entrenado, según SeekMake, con más de 10 millones de piezas reales, con una precisión de alrededor del 98 %.
- Análisis de fabricabilidad (DFM) de los archivos subidos.
- Ayuda gratuita de un experto para la configuración: un experto de SeekMake traslada contigo tu escandallo a reglas de precios, por WhatsApp o en una llamada reservada. La llamada de configuración es gratuita.
- Email to Quote: reenvías una solicitud recibida por correo a un buzón de presupuestos y se crea automáticamente un borrador de presupuesto.
- Descuentos y cupones en el panel, y cobro en tus propias cuentas de Stripe o PayPal.
SeekMake no es un marketplace: tus clientes, tu marca y tu margen siguen siendo tuyos. El plan Starter es gratuito (9 % de comisión sobre los pedidos pagados online) y el plan Growth cuesta 990 € al año con un 2,5 % de comisión (Precios a octubre de 2026).
Preguntas frecuentes
¿Cómo se calcula el coste hora máquina?
Suma los costes anuales de la máquina (amortización, financiación, espacio, energía, mantenimiento y, si usas tarifa completa, el operario y una parte de los gastos generales) y divide el total entre las horas productivas del año. En el ejemplo: 90.000 € entre 1.500 horas dan 60 € por hora.
¿Qué pedido mínimo debo poner?
Como mínimo, el que cubra el trabajo fijo de un pedido: presupuesto, preparación, embalaje, facturación y coste de preparación. Calcúlalo con tu propio tiempo en lugar de con medias del sector.
¿Puedo aprovechar mi hoja de Excel de costes?
Sí, su lógica se puede pasar a reglas de precios. La repasas con un experto de SeekMake en la llamada gratuita.
Siguiente paso
Regístrate gratis como fabricante o reserva una llamada gratuita de 30 minutos y configuramos contigo tus reglas de precios.
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Sobre SeekMake
SeekMake es una solución de marca blanca de presupuestos instantáneos y pedidos online para talleres de fabricación, desarrollada por SeekMake EU SAS en Marsella. Nuestras guías se basan en nuestro trabajo con talleres de toda Europa. Más sobre SeekMake
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